潤美電鍍深耕電鍍行業(yè)幾十年，始終堅持以客戶需求為導向，以技術創(chuàng)新為動力，專注于鋅鎳合金、鉛錫合金、鋅錫合金等合金電鍍工藝的研發(fā)與應用。我們擁有一支經驗豐富、技術精湛的專業(yè)團隊，配備先進的電鍍設備和檢測儀器，建立了完善的質量管理體系，致力于為客戶提供全方位的電鍍技術支持，我們可以根據(jù)客戶需求定制電鍍。

一、 合金電鍍工藝技術支持

潤美電鍍專注于以下合金電鍍工藝，能夠滿足不同材質、不同性能要求的電鍍需求：

  • 鋅鎳合金電鍍：

    • 工藝特點：鋅鎳合金鍍層具有優(yōu)異的耐腐蝕性、耐磨性和可焊性，廣泛應用于汽車、電子、航空航天等領域。

    • 技術優(yōu)勢：潤美電鍍掌握多種鋅鎳合金電鍍工藝，可根據(jù)客戶需求調整鎳含量（通常在6%-20%之間），以獲得不同的性能表現(xiàn)。

    • 應用領域：汽車零部件、電子元器件、緊固件、軍工產品等。

  • 鉛錫合金電鍍：

    • 工藝特點：鉛錫合金鍍層具有良好的可焊性、潤滑性和耐腐蝕性，廣泛應用于電子、電器、通信等領域。

    • 技術優(yōu)勢：潤美電鍍可提供不同比例的鉛錫合金電鍍（如Sn60/Pb40、Sn63/Pb37等），并可根據(jù)客戶需求進行啞光或光亮處理。

    • 應用領域：印制電路板（PCB）、電子元器件、連接器、半導體等。

  • 鋅錫合金電鍍：

    • 工藝特點：鋅錫合金鍍層具有良好的耐腐蝕性、可焊性和裝飾性，廣泛應用于電子、電器、五金等領域。

    • 技術優(yōu)勢：潤美電鍍可提供不同比例的鋅錫合金電鍍，并可根據(jù)客戶需求進行鈍化或染色處理，以獲得不同的顏色和性能。

    • 應用領域：電子元器件、緊固件、五金制品、裝飾件等。

二、 電鍍前處理技術支持

電鍍前處理是保證電鍍質量的關鍵步驟，潤美電鍍擁有豐富的電鍍前處理經驗，能夠根據(jù)不同的基材和電鍍要求，提供專業(yè)的電鍍前處理方案，包括：

  • 除油：采用化學除油、電解除油等方法，徹底清除工件表面的油污。

  • 除銹：采用酸洗、機械除銹等方法，清除工件表面的銹蝕和氧化層。

  • 活化：采用酸活化、電解活化等方法，提高工件表面的活性，增強鍍層與基體的結合力。

三、 電鍍后處理技術支持

電鍍后處理能夠進一步提高鍍層的性能和外觀質量，潤美電鍍提供以下電鍍后處理服務：

  • 鈍化：采用三價鉻鈍化、無鉻鈍化等方法，提高鍍層的耐腐蝕性能。

  • 封閉：采用有機封閉劑、無機封閉劑等方法，封閉鍍層孔隙，提高鍍層的耐腐蝕性能和裝飾性。

  • 染色：對鍍層進行染色處理，獲得不同的顏色效果。

四、 電鍍故障分析與解決

潤美電鍍擁有豐富的電鍍故障分析經驗，能夠快速準確地診斷電鍍故障原因，并提供有效的解決方案，常見電鍍故障包括：

  • 鍍層起泡：可能是由于前處理不徹底、鍍液成分失調、電流密度過大等原因造成的。

  • 鍍層脫落：可能是由于前處理不良、鍍層應力過大、基體與鍍層結合力差等原因造成的。

  • 鍍層粗糙：可能是由于鍍液雜質過多、電流密度過大、溫度過高等原因造成的。

  • 鍍層發(fā)花：可能是由于鍍液成分不均勻、添加劑失效、陰極移動速度不均勻等原因造成的。

五、 電鍍設備維護與保養(yǎng)

潤美電鍍提供電鍍設備的維護與保養(yǎng)服務，包括：

  • 定期檢查：對電鍍設備進行定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)和排除故障隱患。

  • 維護保養(yǎng)：對電鍍設備進行定期維護保養(yǎng)，延長設備使用壽命。

  • 設備改造：根據(jù)客戶需求，對現(xiàn)有電鍍設備進行改造升級，提高生產效率和產品質量。

六、 電鍍技術培訓

潤美電鍍?yōu)榭蛻籼峁╇婂兗夹g培訓服務，包括：

  • 電鍍基礎知識培訓：講解電鍍原理、電鍍工藝、電鍍設備等基礎知識。

  • 電鍍操作技能培訓：培訓電鍍操作人員掌握正確的操作方法，提高操作技能。

  • 電鍍故障處理培訓：培訓電鍍技術人員掌握電鍍故障分析和處理方法。

七、 電鍍環(huán)保技術支持

潤美電鍍積極響應國家環(huán)保政策，致力于為客戶提供環(huán)保的電鍍解決方案，包括：

  • 環(huán)保電鍍工藝：推廣使用無氰電鍍、無鉻鈍化等環(huán)保電鍍工藝。

  • 廢水處理技術：提供電鍍廢水處理方案，實現(xiàn)廢水達標排放。

  • 廢氣處理技術：提供電鍍廢氣處理方案，減少廢氣排放。

潤美電鍍始終堅持以客戶為中心，以技術為根本，為客戶提供優(yōu)質的合金電鍍產品和服務。我們相信，通過我們的努力，一定能夠幫助客戶提升產品價值，實現(xiàn)共贏發(fā)展。